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2018年，生產(chǎn)主體廠、技術(shù)、質(zhì)檢等職能部門廣泛開展技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新活動(dòng)，收到顯著成效。據(jù)統(tǒng)計(jì)，燒結(jié)廠、煉鐵廠、煉鋼廠、一軋鋼廠及公司職能部門累計(jì)開展技術(shù)工藝、管理創(chuàng)新等達(dá)80項(xiàng)。其中技術(shù)部牽頭研發(fā)出來(lái)釩鈮復(fù)合微合金化工藝生產(chǎn)出符合新版國(guó)標(biāo)要求的鋼筋，噸鋼成本比單純加釩氮合金成本平均降低了61元/噸，經(jīng)濟(jì)效益顯著。煉鋼廠優(yōu)化連鑄工藝技改后，將連鑄結(jié)晶器銅管壽命從6000噸/支提高到10000噸/支，大幅降低了成本。
近年來(lái)，呈鋼公司投入技術(shù)創(chuàng)新和人才開發(fā)資金達(dá)1000多萬(wàn)元，設(shè)立了技師工作站、創(chuàng)新領(lǐng)軍人物工作室，以生產(chǎn)廠、管理部門為陣地，以車間、班組為網(wǎng)絡(luò)，先后簽訂高師帶徒協(xié)議410份，培養(yǎng)、挖掘、提拔、交流各類人才300余人。其中擔(dān)任燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼、質(zhì)檢等生產(chǎn)崗位技術(shù)人才220人，擔(dān)任技術(shù)骨干55人，擔(dān)任班組長(zhǎng)、科長(zhǎng)、主任級(jí)的人才30人。攻克技術(shù)難題500多項(xiàng)，申請(qǐng)專利10多項(xiàng)，技改成功項(xiàng)目361項(xiàng)，開發(fā)更新?lián)Q代產(chǎn)品40多種，増加企業(yè)效益30億多元。企業(yè)技師工作站和創(chuàng)新領(lǐng)軍人物工作室的建立，進(jìn)一步完善和優(yōu)化了各類人才引進(jìn)、培訓(xùn)、選拔、重用機(jī)制，促進(jìn)了高、中、初級(jí)人才脫穎而出，為提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益提供了重要保障。呈鋼公司通過(guò)一系列技術(shù)創(chuàng)新和人才興企戰(zhàn)略舉措，收到了良好的經(jīng)濟(jì)效益和人才增值效益。迄今企業(yè)從當(dāng)初員工不足500人、鋼鐵產(chǎn)能不足20萬(wàn)噸、產(chǎn)值約5億元名不見經(jīng)傳的小微企業(yè)，發(fā)展到如今已有8家子公司、員工4000多人、產(chǎn)能達(dá)300萬(wàn)噸、產(chǎn)值超過(guò)80多億元的鋼鐵巨人。
減排方面:按照國(guó)家重點(diǎn)減排項(xiàng)目建設(shè)要求和省環(huán)保廳對(duì)180m2燒結(jié)項(xiàng)目的環(huán)評(píng)批復(fù),公司認(rèn)真落實(shí)該項(xiàng)目和已建180m2燒結(jié)生產(chǎn)線污染物排放總量減排目標(biāo)。
